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            專業粘稠液灌排方案,箱箱共用助力醫藥企業降本增效

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            專業粘稠液灌排方案,箱箱共用助力醫藥企業降本增效

            • 分類:行業動態
            • 作者:
            • 來源:
            • 發布時間:2022-03-28 15:13
            • 訪問量:0

            【概要描述】

            專業粘稠液灌排方案,箱箱共用助力醫藥企業降本增效

            【概要描述】

            詳情

                   長久以來,個人護理、化妝品、化學、食品、醫藥等行業的高價值粘稠液體產品,因排放殘留造成了巨大的浪費和損失。箱箱共用歷時五年攻克高殘留壁壘,創新推出粘稠液灌排解決方案,將行業平均5%的排放殘留量降到0.1%*以內,獲得中國、日本、美國、歐洲等全球客戶青睞,因其科學、高效與高可靠性,備受強生、拜耳、資生堂、歐萊雅、寶潔等多家世界500強企業的認可與好評。
                   對于高價值粘稠類液體來說,因乳化、攪拌、存儲和灌裝等工藝的需要,生產過程中不可避免的存在居高不下的排放殘留,不僅造成了巨大的成本浪費,還進一步增加了清洗及后續處置過程中的環保壓力。個人護理、化妝品行業等眾多企業,每年因此損失數百萬美元,化學、食品、醫藥等行業的浪費與損失更為嚴重。如何將企業一線灌排作業中的排放殘留盡可能降到最低,一直是箱箱共用致力解決的課題。
                   基于十余年IBC技術積累和服務經驗,箱箱共用歷時五年攻克高殘留壁壘,創新推出自主知識產權塑料可折疊IBC、零殘留專用液袋和電動擠推器組成的粘稠液灌排創新解決方案,將行業平均5%的排放殘留量降到 0.1%*以內。在國內某知名乳膏類藥企,箱箱共用灌排創新解決方案將乳膏排放殘留量從20KG降至1.5KG,超低殘留量遠超客戶預期。
            挑戰:如何解決高粘稠乳膏藥品生產過程中的高殘留問題?
                   在該知名藥企的生產線中,乳膏類藥物半成品生產周轉與成品生產分裝均通過傳統的不銹鋼儲罐進行加工、存儲及灌裝。乳膏粘稠度高達2.5~3.5x104CPS,乳膏狀流體大量黏附于儲罐內壁,流動性低、不易排放,殘留量高,從用戶端獲知每分裝60000只(1.2噸每儲罐)成品(20g/支),要浪費約1000只(重量約20KG)軟膏量,按照市場批售價,每儲罐浪費約為8000元,每年浪費超過一千萬元。

                   此外,不銹鋼儲罐殘留的乳膏需人工進行刮鏟,人力成本高,操作過程存在安全隱患。半成品運輸管道及不銹鋼儲罐需定期清洗,每個月清洗4次,每次耗時4 小時,對生產效率造成嚴重影響;清洗經酸/堿清潔、高溫高壓、蒸汽消殺等多道程序,消耗大量水資源,清洗產生的危廢污水也給企業帶來非常大的環保壓力。隨著產業鏈的自動化、數字化升級,不利于搬運、周轉的不銹鋼儲罐難以適配更靈活高效的灌排要求,企業亟需全新的粘稠液灌排方案,以降低運營成本,滿足日益迫切的高質量與可持續發展需求。
            方案:粘稠液灌排創新解決方案,排放殘留低至1.5KG
                   在獲知用戶需求后,箱箱共用粘稠液解決方案項目組一行前往現場對用戶痛點及灌排環境進行分析,并推薦粘稠液灌排創新解決方案針對性解決乳膏高殘留問題,經過數百小時排放和灌裝測試,最終將20公斤的殘留量降到了1.5KG,排放殘留浪費降低92.5%,殘留量低至0.1%,實測效果與數據遠超用戶預期。按照平均一天灌裝36萬管(20g/支)軟膏計算,箱箱共用粘稠液灌排解決方案每年可幫助企業增產100萬管,增收一千多萬元凈利潤。


            箱箱共用粘稠液灌排解決方案藥企客戶使用現場

            方案解讀:以0.1%*樹立粘稠液排放殘留新標準
                   隨著各行業的高質量發展轉型,不銹鋼儲罐、噸桶等傳統包裝正在被更為衛生高效的塑料可折疊IBC方案取代。中國塑料可折疊IBC原創技術及服務體系創建者——箱箱共用,始終深入一線,和用戶共同面對和解決業務挑戰,不斷提升灌排及循環效率。在高附加值、高粘稠度細分液體行業,箱箱共用粘稠液灌排解決方案(塑料可折疊IBC+零殘留專用液袋+電動擠推器)以0.1%*以內的殘留量,樹立粘稠液排放殘留新標準。


            箱箱共用粘稠液排放解決方案

                  箱箱共用粘稠液灌排解決方案集成自展開、免人工、零殘留、防溢料等42項全球原創核心技術,通過零殘留專用液袋與電動擠推器兩項創新產品,全面降低液袋側壁及角落的粘稠液排放殘留,衛生、安全、可靠性獲得美國FDA、歐盟CE、ISTA-3E檢測標準等多項權威認證。箱箱共用零殘留專用液袋采用枕形圓弧角專利設計,有效減少粘稠液體附著,在灌裝過程中,液袋自動展開,操作更為便捷高效。箱箱共用電動擠推器全程少人工干預,排放效率全面提升,擠推 1200L單元液體最快只需 20分鐘*。

                   長久以來,個人護理、化妝品、化學、食品、醫藥等行業的高價值粘稠液體產品,因排放殘留造成了巨大的浪費和損失。箱箱共用粘稠液灌排解決方案致力于為企業提質增效、可持續發展開辟全新路徑,幫助各行業用戶解決粘稠液殘留吞噬企業利潤的難題與挑戰,大幅降低固廢與危廢環保處置壓力。創新解決方案一經推出,就獲得了中國、日本、美國、歐洲等全球客戶的青睞,因其科學、高效與高可靠性,備受強生、拜耳、資生堂、歐萊雅、寶潔等多家世界500強企業的認可與好評。創新,驅動前行。箱箱共用將持續探索0.1%以內的更低數據,不斷刷新粘稠液排放殘留標準,和全球用戶一起,挖掘增長新動能,加速產業綠色轉型,共建零碳未來。


            * 0.1%:在箱箱共用標準實驗室環境下,30萬CP一箱粘稠液體按1000kg算,經擠推排放后,最終殘留液體稱重<1kg。
            *20分鐘:為箱箱共用用戶現場實測。

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